Se si vogliono ridurre i costi di produzione senza effettuare onerosi investimenti in nuovi impianti a maggior capacità produttiva, allora è necessario incrementare l'efficienza aziendale e ridurre i costi di produzione.
Migliorare l'efficienza aziendale non è un compito facile ma non è impossibile. Come primo passo bisogna eliminare i guasti dal processo di produzione e per eliminarli bisogna individuare le cause che li determinano.Individuare le cause è importante ma è importante individuarle tutte in modo da decidere la priorità di intervento. Senza omissione alcuna.
Questo obiettivo si raggiunge applicando il metodo delle 4 M.Il gruppo di lavoro che ha il compito di analizzare tutte le possibile cause che determinano i guasti, prenderà in esame le seguenti relazioni:
1. Macchinari.
2. Manodopera.
3. Materiali.
4. Metodo.
Le domande che ci si dovrà porre sono: quale è la relazione tra il guasto e il macchinario? Come influisce il metodo di lavoro utilizzato? La manodopera è influente sull'avvenimento?
In questo modo si prendono in considerazione tutte le cause che determinano le perdite produttive e si compila un elenco dettagliato. Il gruppo di lvoro deciderà, quindi, su quale intervenire per migliorare l'efficienza produttiva.
Ma perché, dopo aver seguito questo metodo, le perdite produttive sono ancora presenti?
Molto spesso i successi ottenuti nell'eliminazione delle perdite di produzione, non si mantengono nel tempo perché gli operatori di produzione non sono adeguatamente formati per gestire le procedure di mantenimento.
Diventa, quindi, importante per l'organizzazione impostare una formazione degli adetti alla conduzione degli impianti. Formazione finalizzata al miglioramento dell'efficienza produttiva tramite la crescita personale delle persone.Con la formazione, le persone presenti nel processo di produzione, dovranno cambiare mentalità. Dovranno arrivare a pensare: "sono io responsabile dell'efficienza della mia linea, del mio resparto, della mia zienda".Solo in questo modo sarà possibile eliminare le perdite produttive.
E se l'efficienza produttiva non migliora?
Spesso non si raggiungono i risultati desiderati perché si cercano soluzioni per migliorare soltanto le aree del processo di produzione dove ci si aspetta un grosso risultato. Ci si dimentica, che salvo pochi casi in cui ci sono errori di impiantistica macroscopici, le perdite produtive sono imputabili a piccoli guasti che, come strategia aziendale, dovrebbero essere portati a zero.
Ma per portare a zero i guasti, le microfermate della produzione, bisogna prendere in esame tutte le possibili cause che possono determinarli. Non solo quelle ritenute più importanti. In sostanza, per eliminare le perdite produttive e diminuire i costi di produzione, bisogna eliminare tutti i guasti che si presentano e stabilire procedure afinchè nel tempo non si verifichino più.
Buon lavoro!
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